Nedavno je Siemensova tvornica sklopnih uređaja srednjeg{0}}napona u Šangaju, podružnica kineskog Siemensa,ima
povećao svoj skladišni prostor za 300%, poboljšaoučinkovitost branja za 150%, i postigao jeinventartočnost
stopa od 99,99%raspoređivanjemrobotski sustav Geek+. Ovo je postao novi model za inteligentneskladište
transformacija udiskretno polje proizvodnje.
Ovaj projekt ne samo da unapređuje učinkovitost već postavlja i novumjerilo za lean digitalizacijuu području diskretnog
proizvodnja.
Od 2019. obje su strane prevladale poteškoće"nepostojanje postojećih rješenja"i"neprekidno
proizvodnja", te postupno gradili diferencirana inteligentna logistička rješenja na temelju izvornog proizvodnog sustava.
Kao jedan odključnih čvorova Siemensovog globalnog opskrbnog lanca, tvornica u Šangaju treba rukovati stotinama tisuća
Raspon SKU-ovaizvelikih čeličnih konstrukcija do sitnih elektroničkih komponenti. Teško je susresti ručnu obradu
zahtjeve visokihprilagodba i visoka brzina odziva.
Stoga Geek + nudi novi koncept"matrix robota + suradnja sustava",
mobilizirajući više od 100 robota različitih vrsta za rad u koordinaciji, povezujući cijeli proces izprijem robe,
pregled, odlaganje na police, skladištenje, komisioniranje do linije, isporuka i distribucija, i izgradnju inteligentnog sustava za učinkovito
materijaltok i upravljanje.
Vrste robota uključujurobot za skupljanje polica P800, robot za skupljanje paleta RS8, robot za male kontejnereP40, skladištenje
robotX1200, inteligentni transportni robot MP1000Riautomatski viličar F12ML. Grozd robota je duboko
integriransa Siemensovom lokalnomWMS, MES i SAP sustavi, tvoreći a"ekosustav-potpune suradnje procesa"između
uzvodnodobavljači i proizvodne linije:postizanje razmjene-podataka u stvarnom-vremenu, na-nadopunjavanje vremena, skraćivanje
inventarprometvrijemei poboljšanje brzine odgovora. Sustav pretvara proizvodne signale u precizne logističke akcije,
uvelikesmanjivanjeljudske pogreške i povećanje točnosti distribucije.
Što se tiče upravljanja skladišnim prostorom, Geek + implementira a"dinamičko zoniranje mjesta pohrane"strategija: mala
stavkesmješteni su u a6,9-metara visok mali međukat. Srednji dijelovi pohranjeni su naprijevoz u četiri-smjera
stalak.Veliki ilistavljaju se predmeti nepravilnog-oblikačelične platforme i obrađuju roboti za police. Ovaj prostorni
rekonstrukcija smanjujeprostor na podu koji zauzimaju male komponente za 60% i povećava ukupni skladišni kapacitet za
300% na bazi iste površine.
Shanghai Siemens pridaje veliku važnost konceptu"orijentiran-na ljude". Radni prostor skladišta
roboti su opremljeniinteligentne sigurnosne ograde.Članovi osoblja trebaju nositi profesionalnu zaštitnu opremu i oslanjati se
nainteligentni sustav izbjegavanja prepreka prilikom ulaska i izlaska kako bi se osigurala njihova sigurnost. Postavljeni su sigurnosni semafori
područje rukovanja proizvodnom linijomkako bi se osigurala uredna i sigurna interakcija-čovjeka i stroja. Poboljšan je i humanizirani dizajn
radno okruženje. Dio skladišnih radnika prebačen je s radnih mjesta rukovatelja materijalom na poslove upravljanja sustavom
i inženjeri održavanja. rekli su,„Od radnika koji primaju materijal do inženjera za održavanje sustava, jesam
bioizložen više novih tehnologija."
Uspjeh ovog projekta otkrio je ključni put za inteligentizaciju proizvodnje: kada tradicionalni ručni rad
više ne može ispuniti prilagođene i visoko{0}}frekventne zahtjeve, suradnju izmeđuroboti i sustavipostaje put
van. Izprostorna učinkovitost, brzina branja, točnost do humanizirane sigurnosti i poboljšanje vještina zaposlenika,svi mogu
biti poboljšanistovremeno tijekom inteligentne transformacije. Kao pionirski slučaj inteligentne nadogradnje u skladištu, The
SiemensTvornica u Šangaju je pokazala evoluciju od "djelomične automatizacije" do "digitalizacije cijele tvornice",
i od"poboljšanje učinkovitosti"do"nadogradnja upravljanja". Ovo daje stvarni uzorak staze koji se može ponoviti za druge
poduzeća koja tražeinteligentne nadogradnje udiskretno polje proizvodnje.
